Metode dan Aplikasi Pengoperasian Gudang Berbasis Teknologi RFID

Mengidentifikasi status barang secara akurat di gudang logistik dan pergudangan serta mengamankan barang yang masuk dan keluar adalah aspek kunci dari operasi logistik dan pergudangan. Makalah ini mengusulkan skema aplikasi Teknologi RFIDyang tidak hanya memecahkan kesulitan teknis drift dan tabrakan di Aplikasi RFID tetapi juga memecahkan kesulitan yang dihadapi oleh gudang tradisional memindai kode batangmewujudkan sinkronisasi arus barang dan arus informasi di gudang secara real-time, mewujudkan manajemen informasi operasi gudang secara real-time, meningkatkan kredibilitas proses operasi gudang, sehingga meningkatkan efisiensi biaya operasi gudang dan membebaskan operator gudang dari Operator gudang terbebas dari pekerjaan yang berat dan berulang-ulang.

1. Masalah yang diajukan

The current operation of many warehouses in and out of the warehouse is generally in operation, with manual records of warehouse storage operations, shelves, and other operations completed and then manually entered into the warehouse system on the computer, which is very easy to make mistakes. At the same time, there is generally a certain delay that cannot do the flow of goods and information flow synchronization; there are some warehouses that the one-dimensional bar code to scan, but this way can only meet the management of the warehouse operation is relatively coarse. For some warehouses in the electronics industry, there are more kinds of goods in the warehouse. The requirements for the accuracy of incoming and outgoing goods are higher, and it is necessary to manage each batch of each good, each box of each kind of goods in and out of the warehouse, and the movement in the warehouse. Each box scanning code plate operation poses a great challenge to the traditional warehouse in and out, and extremely low efficiency, and a very high error rate, even if the increase in workforce and material resources is difficult to meet customers’ requirements. For example, if the storage of 4,000 boxes of goods, according to the traditional way of operation is to print 4,000 labels, 4,000 labels on the exact goods, and then the goods for the code tray, and then scanning each box of goods, record the goods into that tray, and then the goods in the warehouse for shelves, to accurately record the information of goods into the warehouse; a time of goods into the warehouse requires four people to operate 10 hours; 17,000 boxes out of the warehouse, need to find the goods accurately, and then 17,000 boxes of each item of goods to scan, record out of the warehouse, which is a disaster for warehouse operators!
Mengapa tidak menggunakan peralatan pelabelan dan pemindaian otomatis untuk mengoperasikan pekerjaan masuk dan keluar dalam jumlah besar? Kenyataannya adalah bahwa banyak perusahaan dan perusahaan logistik pihak ketiga memiliki kontrak jangka pendek, dan biaya logistik yang dibayarkan tidak dapat menanggung biaya peralatan otomatis, yang juga merupakan situasi yang memalukan yang dihadapi oleh banyak perusahaan operasi gudang tradisional. Operator gudang perlu menyelesaikan masalah dengan murah, dari tenaga kerja yang berat dan berulang-ulang hingga gratis. Kami mencoba menggunakan teknologi RFID untuk memecahkan masalah yang dihadapi oleh operasi gudang tersebut. Tetapi bagaimana mengatasi masalah tabrakan dan penyimpangan dalam penerapan teknologi RFID adalah masalah yang dihadapi oleh makalah ini.
Dalam makalah ini, kami mengusulkan untuk menerapkan Teknologi RFID untuk memecahkan masalah dalam operasi gudang. Melalui sarana teknis kombinasi perangkat lunak dan perangkat keras, kesulitan teknis dalam aplikasi RFID, yaitu masalah penyimpangan dan tabrakan, diselesaikan, membuat teknologi RFID banyak digunakan dalam operasi gudang tradisional. Pada saat yang sama, menggunakan teknologi RIFD dapat dengan mudah menyelesaikan masalah yang dihadapi oleh barcode pemindaian gudang tradisional untuk mencapai sinkronisasi waktu nyata dari aliran barang dan informasi di gudang, meningkatkan akurasi operasi gudang, meningkatkan efisiensi operasional, dan mengurangi biaya operasi.

2. Masalah teknis tabrakan dan penyimpangan dalam aplikasi RFID

Teknologi identifikasi frekuensi radio (Radio Frequency Identification, RFID), juga dikenal sebagai identifikasi frekuensi radio, adalah teknologi komunikasi yang dapat mengidentifikasi target tertentu dan membaca serta menulis data yang relevan melalui sinyal radio tanpa perlu melakukan kontak mekanis atau optik antara sistem identifikasi dan target tertentu. Teknologi RFID karena karakteristik pembacaan kelompok tanpa kontak jarak jauh dan pembacaan kelompok yang cepat, teknologi RFID telah digunakan secara luas di banyak bidang. Misalnya, tag yang dikenakan pada personel dapat digunakan untuk lokasi cepat personel dalam keadaan darurat untuk memungkinkan penyelamatan; tag yang dipasang pada obat memungkinkan manajer obat untuk melacak obat; transponder RF pada mobil juga dapat digunakan untuk mengumpulkan tol untuk jalan tol dan tempat parkir. Chip RFID ditempatkan di tiket, personel yang memiliki tiket melalui akses pintu dapat dengan cepat menghitung jumlah orang yang masuk dan keluar dari teater. Namun, karena kesulitan teknis seperti penyimpangan dan tabrakan, RFID belum berhasil diterapkan di gudang.
Masalah penyimpangan aplikasi RFID mengacu pada Pembaca RFID work read range, reading the label that does not want to be read; for example, in logistics operations, the operator hopes that the RFID reader can read the label of goods A, but read the label of goods B, or read the label of A and B at the same time. The current main method to solve the RFID drift problem is to control the RFID reader’s working range by adjusting the RFID reader’s antenna direction and output power.
Masalah tabrakan aplikasi RFID mengacu pada beberapa pembaca RFID dan beberapa Tag RFID bekerja secara bersamaan; ada interferensi timbal balik antara pembaca RFID dan tag RFID, yang mengakibatkan tag tidak terbaca secara akurat dan masalah kebocoran. Solusi saat ini untuk masalah tabrakan RFID adalah metode utama untuk meminimalkan pembaca RFID di tempat kerja yang sama, sehingga mengurangi kemungkinan terjadinya tabrakan.
Dalam operasi yang sebenarnya, untuk mengurangi masalah penyimpangan, kita perlu mengurangi jangkauan kerja pembaca RFID; jika pada saat yang sama perlu membaca lebih dari satu label, perlu meningkatkan pembaca RFID, pada saat yang sama, akan menghasilkan masalah tabrakan, penyimpangan, dan masalah tabrakan pada saat yang sama dan bertentangan satu sama lain, adalah masalah utama yang mengarah ke adegan aplikasi aktual di gudang Tingkat akurasi membaca dan menulis RFID rendah.

3. Solusi RFID ide

Kami menggunakan teknologi RFID, perangkat operasi gudang, dan metode berdasarkan teknologi RFID untuk menyelesaikan masalah teknis tabrakan dan penyimpangan dalam aplikasi RFID. Pengenalan teknologi RFID dalam operasi gudang yang dijelaskan pada bagian sebelumnya, melalui sistem gudang untuk menerima perkiraan barang yang masuk, melalui pengelolaan SKU untuk menyelesaikan pekerjaan mencocokkan barang yang masuk dengan jenis barang, memanfaatkan sepenuhnya kinerja RIFD yang dapat dibaca dari jarak jauh, melalui pengembangan aturan operasi gudang tertentu untuk memenuhi aturan pencatatan sistem. Hal ini membuat operator gudang tidak perlu memindai setiap kotak barang untuk operasi; melalui perangkat keras RFID dan perangkat lunak sistem informasi gudang bersama-sama, pengoperasian setiap kotak barang akan berubah menjadi pengoperasian setiap palet untuk menyelesaikan tabrakan RFID dan teknologi penyimpangan, untuk mencapai pembacaan tag RFID yang akurat, untuk mencapai pembacaan yang akurat tentang arus barang dan informasi di gudang dengan biaya rendah, untuk meningkatkan efisiensi operasi gudang 45%, dalam praktiknya, kami mencapai lebih dari 1000 jenis operasi barang dalam 3 tahun tanpa kesalahan (lihat bagan terlampir pada makalah ini untuk detail solusi teknis).
In this program, we use the warehouse management system, and the traditional warehouse used in the one-dimensional code scanning gun, replaced with both support one-dimensional code scanning and RFID scanning handheld gun; and in the warehouse common operating tools – forklift installed an RFID technology-based warehouse operation device, the device includes electronic tags 1 and for loading and unloading, transporting goods forklift operation equipment 2, operation equipment 2 is installed with RFID reader 3 and industrial tablet computer 4, electronic tag 1 can be connected with RFID reader 3 communication, RFID reader 3 and industrial computer 4 signal connection.
Tag elektronik 1 dibagi menjadi tag kargo elektronik 6 dan tag elektronik kargo 7, pembaca RFID 3 termasuk antena pembacaan RFID kargo 8 dan antena pembacaan RFID kargo 9, tag kargo elektronik 6 dapat dihubungkan dengan antena pembacaan RFID kargo 8 komunikasi; tag kargo elektronik 7 dapat dihubungkan dengan antena pembacaan RFID kargo 9 komunikasi.
Dalam praktiknya, antena pembacaan RFID kargo 9 diatur ke arah tag RFID kargo 7, dan antena pembacaan RFID kargo 8 diatur ke arah tag RFID kargo 6. Pengaturan ini juga mencakup pengontrol manajemen perangkat RFID 5, dan sinyal komputer industri 4 terhubung ke pengontrol manajemen RFID 5 melalui kabel. Dan melalui jaringan dan sistem manajemen gudang untuk interaksi informasi untuk menyelesaikan seluruh operasi manajemen gudang.

4. Pistol genggam berbasis teknologi RFID ke dalam metode operasi gudang

Metode operasi pergudangan berbasis teknologi RFID, langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:

• A1. The Pistol genggam RFID menerima instruksi operasi masuk melalui sistem informasi gudang;
• A2. Menurut informasi barang dalam instruksi operasi masuk tersebut, temukan barang, lakukan operasi baki halaman pada kumpulan barang terpadu, letakkan tag barang elektronik 7 pada palet operasi, ikat informasi barang yang masuk dengan tag elektronik barang 7, sejauh ini, palet barang memiliki identifikasi elektroniknya, setelah menyelesaikan operasi langkah ini, perangkat berbasis RFID pada forklift dapat secara akurat membaca barang pada tag RFID dan tag RFID pada barang, catatan waktu nyata yang akurat tentang pengoperasian barang di gudang.
• A3. Setelah palet gudang selesai, forklift beroperasi di atas palet barang, dan pembaca RFID pada peralatan operasi tersebut membaca informasi tag elektronik pada barang; dan mengirimkan informasi tag elektronik pada barang tersebut ke komputer industri tersebut untuk menyelesaikan pemosisian barang.
• A4. Peralatan operasi forklift tersebut memuat dan mengangkut barang.
• A5. Mencari ruang kargo sesuai dengan informasi ruang kargo dalam instruksi operasi masuk tersebut, pembaca RFID pada peralatan operasi tersebut membaca informasi tag elektronik pada ruang kargo; dan mengirimkan informasi tag elektronik pada ruang kargo tersebut ke komputer industri tersebut, menyelesaikan pemosisian ruang kargo.
• A6. Said forklift operation equipment places the goods in the cargo position and completes the warehousing operation, and transmits the information about the goods and the cargo position to the warehouse system, and the rest of the personnel can inquire about the time of the goods’ entry and the specific cargo position through the warehouse system.

5. Metode operasi masuk forklift berbasis teknologi RFID

Dalam metode operasi masuk forklift teknologi RFID di atas, langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:

• A1. Komputer industri pada peralatan operasi menerima instruksi pengoperasian rak masuk;
• A2. Membuka antena pembacaan RFID kargo yang dipasang searah dengan tag kargo elektronik pada peralatan operasional tersebut dan menutup antena RFID kargo yang dipasang searah dengan tag kargo elektronik pada peralatan operasional tersebut;
• A3. Mencari barang sesuai dengan informasi barang dalam instruksi operasi masuk tersebut, barang tersebut Antena RFID membaca informasi dari tag barang elektronik dan mengirimkan informasi dari tag barang elektronik tersebut ke komputer industri dan sistem gudang untuk menyelesaikan pencatatan informasi barang;
• A4. Peralatan operasional tersebut memuat dan mengangkut barang, mematikan antena RFID kargo dan menyalakan antena RFID kargo;
• A5. Mencari ruang kargo sesuai dengan informasi ruang kargo dalam instruksi operasi masuk tersebut, antena RFID kargo tersebut membaca informasi tag RFID kargo dan mengirimkan informasi tag RFID kargo tersebut ke komputer industri dan sistem gudang, menyelesaikan pemosisian ruang kargo
• A6. Peralatan operasi tersebut menempatkan barang pada posisi kargo dan menyelesaikan operasi pergudangan.

Menggunakan metode operasi pergudangan yang disebutkan di atas dapat menyederhanakan prosedur operasi personel operasi, menghemat waktu kerja dan meningkatkan efisiensi kerja, dan karena antena RFID kargo, yang digunakan, menghadap ke tag kargo elektronik, oleh karena itu, ia tidak dapat membaca informasi tag elektronik posisi kargo, dan hanya dapat membaca informasi tag kargo elektronik, yang dapat sangat meningkatkan tingkat akurasi pembacaan informasi kargo; pada saat yang sama, karena posisi kargo, yang menggunakan antena RFID, menghadap ke tag kargo elektronik, oleh karena itu, tidak dapat membaca informasi tag kargo elektronik, hanya dapat membaca informasi tag kargo elektronik, yang dapat sangat meningkatkan keakuratan pembacaan informasi kargo; dan kemudian sangat meningkatkan keakuratan operasi pergudangan untuk memastikan kelancaran bisnis penyimpanan.

6. Metode pengoperasian forklift berbasis teknologi RFID

Metode pengoperasian forklift berbasis teknologi RFID, langkah-langkahnya adalah sebagai berikut:
A1. Komputer industri pada peralatan operasi forklift menerima instruksi operasi pengisian ulang;
A2. Mencari posisi kargo sesuai dengan informasi posisi kargo dalam instruksi operasi keluar tersebut dan antena RFID pada peralatan operasi tersebut membaca informasi tag elektronik pada posisi kargo dan mengirimkan informasi tag elektronik pada posisi kargo tersebut ke komputer industri tersebut dan sistem gudang untuk menyelesaikan pemosisian posisi kargo, dan juga mentransmisikan informasi posisi kargo ke sistem gudang dan mencocokkan informasi posisi kargo yang direkam oleh sistem gudang untuk mengonfirmasi apakah level kargo keluar sudah benar atau belum;
A3. Mencari barang sesuai dengan informasi barang dalam instruksi operasi keluar tersebut, pembaca RFID pada peralatan operasi tersebut membaca informasi tag elektronik pada barang dan mengirimkan informasi tag elektronik pada barang tersebut ke komputer industri tersebut, menyelesaikan pemosisian barang; juga meneruskan informasi tingkat barang ke sistem gudang dan mencocokkannya dengan informasi barang yang dicatat oleh sistem gudang, mengkonfirmasikan apakah barang keluar Jika ada informasi tingkat kargo dan informasi kargo yang tidak sesuai dengan catatan sistem gudang, pesan kesalahan akan tercermin di komputer tablet industri untuk mengingatkan operator gudang untuk memperbaiki kesalahan tepat waktu; jika informasi kargo dan informasi tingkat kargo dicocokkan, kesalahan tidak akan diminta, dan operasi selanjutnya akan dilakukan;
Dengan memasang pembaca RFID dan PC tablet industri pada forklift, operator gudang dapat menyelesaikan pemosisian barang dan perolehan informasi barang saat mengoperasikan forklift, tanpa perlu operator menggunakan pemindai kode batang, turun dari forklift, pergi ke sekitar kode batang barang, memindai kode batang, dan kemudian secara manual memasukkan informasi barang ke sistem manajemen gudang untuk menyelesaikan manajemen informasi barang, dan kemudian kembali ke Forklift, operasikan forklift dan selesaikan bongkar muat barang. Efisiensi operasi ditingkatkan. Pada saat yang sama, sinkronisasi arus kargo dan arus informasi direalisasikan.
A4. Peralatan operasi tersebut memuat dan mengangkut barang untuk menyelesaikan operasi keluar.
Ini juga mencakup langkah-langkah yang tersisa: komputer industri tersebut mengikat informasi tag kargo elektronik dan informasi tag kargo elektronik tersebut untuk mendapatkan informasi operasi keluar dan mengirimkan informasi operasi keluar tersebut ke sistem manajemen gudang.
Skema makalah ini dapat digunakan untuk mendukung interaksi antara personel gudang dan sistem gudang jarak jauh dengan program klien sederhana di PC tablet industri. Sistem manajemen gudang digunakan untuk mewujudkan manajemen status barang gudang secara real-time dan penyebaran operasi gudang. Manajer dapat mengirim instruksi operasi melalui sistem manajemen gudang. Sistem manajemen gudang mengirimkan instruksi operasi ke komputer industri dan menampilkannya di komputer display industri. Operator gudang melihat instruksi operasi melalui layar dan mulai mengoperasikan peralatan operasi untuk menjalankan instruksi dan menyelesaikan barang yang keluar atau masuk.
Dalam kasus implementasi yang sebenarnya, ini tidak hanya memecahkan kesulitan yang dihadapi dalam operasi aktual tetapi juga menyederhanakan prosedur operasi operator, menghemat waktu kerja dan meningkatkan efisiensi kerja, dan meningkatkan keakuratan pembacaan informasi posisi barang dan kargo untuk memastikan kelancaran bisnis gudang, dan juga mewujudkan manajemen informasi operasi gudang secara real-time dan meningkatkan kredibilitas proses operasi gudang.

8. Gambar dan Deskripsi Lampiran

• Gambar 1: diagram instalasi nyata dari perangkat operasi pergudangan berbasis teknologi RFID yang disediakan oleh contoh makalah ini;
• Gambar 2: diagram skematik struktur perangkat operasi pergudangan berbasis teknologi RFID yang disediakan oleh contoh-contoh di sini;
• Gbr. 3: diagram skematik rak gudang dan label tingkat kargo yang disediakan di sini; 
• Gambar 4: diagram aktual hubungan antara posisi barang dan tingkat kargo di gudang yang diimplementasikan di sini; dan
• Gambar 5: diagram skematik struktur hubungan posisi antara antena RFID tingkat kargo dan antena RFID kargo;
• Gambar 6: Antarmuka sistem forklift proyek implementasi yang ada.
• Gambar 7: Diagram gudang aktual untuk proyek implementasi.

Pada gambar, makna simbol-simbol tersebut adalah sebagai berikut:
1: tag elektronik, 2: peralatan operasional, 3: pembaca RFID, 4: komputer industri, 5: pengontrol manajemen, 6: tag elektronik kargo, 7: tag kargo elektronik, 8: antena RFID kargo, 9: antena RFID kargo.

Gbr.1 Diagram pemasangan forklift yang sebenarnya

Gbr.2 Diagram skematik forklift

Gbr.3 Diagram skematik label tingkat rak dan kargo

Gambar.5 Diagram skematik hubungan posisi antara antena RFID tingkat kargo dan antena RFID kargo

Gambar.5 Diagram skematik hubungan posisi antara antena RFID tingkat kargo dan antena RFID kargo

Gambar.6 Antarmuka sistem forklift dari proyek implementasi yang sebenarnya

Gambar.7 Diagram gudang aktual dari proyek implementasi

Penulis: Li Qiuling